摘要:軸的結構工藝性:設計軸的結構時,應使軸的結構形狀便于加工、 裝配、測量和維修
設計軸的結構時,應使軸的結構形狀便于加工、
裝配、測量和維修。
1)在同一軸上直徑相差不大的軸段上的鍵槽應
盡可能采用同一規格的鍵槽截面尺寸,并應分布在同一加工直線上。
2)對于需要磨削的軸段,應留有砂輪越程槽(見GB 4603.5 );對于需要切削螺紋的軸段,應留有螺紋退刀槽(見GB/T 3-1997)。
3)為便于軸上零件的裝配,軸端應加工成45°(或30°, 60°)倒角;軸上過盈配合部分的裝入端常加工出半錐為10°的導向錐面。
4)軸上所有零件,都應無過盈地到達配合的部位。
5)軸的配合直徑應按GB/T 2822圓整為標準值。
6)為保證軸向定位可靠,與輪轂配裝的軸段長度,應略小于輪轂寬(長)度2-3mm
7)為減少加工刀具種類和提高勞動生產率,軸上的倒角、圓角等應盡可能取相同尺寸。
滾動軸承支承的軸的典型結構,如圖12.2-1。各部分結構尺寸及公差等的確定,請參閱本手冊有關章節。
滑動軸承支承的軸結構與滾動軸承的軸結構相仿,只軸頸結構不同;瑒虞S承的軸頸結構尺寸見 表2.2-9、表12.2-10。
(責任編輯:laugh521521)
裝配、測量和維修。
1)在同一軸上直徑相差不大的軸段上的鍵槽應
盡可能采用同一規格的鍵槽截面尺寸,并應分布在同一加工直線上。
2)對于需要磨削的軸段,應留有砂輪越程槽(見GB 4603.5 );對于需要切削螺紋的軸段,應留有螺紋退刀槽(見GB/T 3-1997)。
3)為便于軸上零件的裝配,軸端應加工成45°(或30°, 60°)倒角;軸上過盈配合部分的裝入端常加工出半錐為10°的導向錐面。
4)軸上所有零件,都應無過盈地到達配合的部位。
5)軸的配合直徑應按GB/T 2822圓整為標準值。
6)為保證軸向定位可靠,與輪轂配裝的軸段長度,應略小于輪轂寬(長)度2-3mm
7)為減少加工刀具種類和提高勞動生產率,軸上的倒角、圓角等應盡可能取相同尺寸。
滾動軸承支承的軸的典型結構,如圖12.2-1。各部分結構尺寸及公差等的確定,請參閱本手冊有關章節。
滑動軸承支承的軸結構與滾動軸承的軸結構相仿,只軸頸結構不同;瑒虞S承的軸頸結構尺寸見 表2.2-9、表12.2-10。

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