軸裝式圓弧圓柱蝸桿減速器

軸裝式圓弧圓柱蝸桿減速器(摘自
    JB/T 6387一1992)
    JB/T 6387-1992規定的單級軸裝式圓弧回柱蝸
桿減速器包括SCWU, SCWS, SCWO 3個系列，直接
套裝在工作機主軸上，主要應用于冶金、礦山、起
重、運輸、化工、建筑等機械設備的減速傳動。
    減速器蝸桿軸轉速不超過1500r/min,
    減速器工作環境溫度為-40～40℃，當工作環境
溫度低于0℃時，起動前潤滑油必須加熱到0℃以上。
    減速器蝸桿軸可正、反雙向運轉。
1標記方法
    減速器型號
    scwu—蝸桿在蝸輪之下的軸裝式圓弧圓柱蝸
桿減速器;
    scws—蝸桿在蝸輪之側的軸裝式圓弧國柱蝸
桿減速器;
    scwo—蝸桿在蝸輪之上的軸裝式圓弧圓柱蝸
桿減速器;
    s—表示軸裝式;
    c—表示蝸桿齒廓為c1形;
    W—表示蝸桿;
    U, s,0—分別表示蝸桿在蝸輪之下、之側、
之上。
    標記方法
    減速器的標記由減速器代號(scw),蝸桿位置
代號(U, s, 0)、中心距(見表10.2-144)、公稱
傳動比(見表10.2-145),裝配型式代號(見表
10.2-146～10.2-151)及標準號組成。
    標記示例
    a=200mm, i=10，第二種裝配型式，帶風扇，
蝸桿在蝸輪之下的軸裝式圓弧圓柱蝸桿減速器標記
為:



2裝配型式和外形尺寸
scwu型減速器的裝配型式與外形尺寸見表
10.2-146、表10.2-147。
scws型減速器的裝配型式與外形尺寸見表
10.2-148,表10.2-149,
    scwo型減速器的裝配型式與外形尺寸見表
10.2-150,表11.2-151。









3承載能力
減速器的頗定輸入功率P1和額定輸出轉矩TZ2見
表10.2-152，傳動總效率η見表10.2-153,蝸桿蝸輪
嚙合滑動速度見表10.2-154。








4選用方法
    表10.2-152中規定的額定輸入功率P1和額定輸出
轉矩T2適用于載荷平穩無沖擊，每日工作8h，每小時
啟動10次，啟動轉矩為額定輸出轉矩的2.5倍，小時負
荷率J0=100%，環境溫度為20℃。當上述條件不滿足
時，播用工作狀況系數(見表10.2-155～表10.2-159)
進行修正。對中心距a>100mm減速器的承載能力，還
需用裝配型式系數(見表10.2-159)予以修正。





      由式(10.2-17)和式(10.2-18)成式(10.2-
19)和式(10.2-20)計算結果中選擇較大值，再按
表10.2-152選取承載能力相符或偏大的減速器。
    式(10.2-17)或式(10.2-19)按機械強度計算，
式(10.2-18)或式(10.2-20)按熱極限強度計算，系
統極限油溫定為10090℃。如果采用專門的冷卻措施(循
環油冷卻、水冷卻等)，油溫會限定在允許的范圍內，
不必用式(10.2-18)或式(10.2-20)進行計算。
    減速器的最大許用尖峰負荷為額定承載能力的
2.5倍。
    當輸入轉速低于500r/min時，需與標準制訂單
位聯系。
    當J。很小，按計算P1或T2選取減速器時，還
必須核算實際功率和轉矩不應超過表10.2-152所列
頓定承載能力的2.5倍。
    選用示例
    例12 需要一臺SCWU蝸桿減速器，用于驅動
散料帶式輸送機，要求減速器為第Ⅱ種裝配型式，風
扇冷卻。具體工況條件如下:
    原動機類型:電動機;
    輸人轉速:n1=1000r/min;
    公稱傳動比:i=40;
    輸出軸轉矩:T2=870N·m;
    最大愉出轉矩:T2max=二1800N·m;
    每日工作時間:16h;
    每小時啟動次數:30次(載荷始終作用);
    每次運轉時間:1.6min;
    環境溫度:40℃。
    選擇減速器:由于已知條件與表10.2-152規定
的工作條件不符，需先計算T2j及T2r，然后再從表
10.2-152中選擇所需減速器的規格。
    工作機為散料帶式輸送機，由表10.2-11查得載
荷性質代號為U;
    原動機為電動機，每日工作16h，由表10.2-155


(責任編輯：laugh521521)

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