環面蝸桿的形成原理

環面蝸桿傳動
    環面蝸桿傳動，其蝸桿是凹圓弧為母線的回轉
體。根據蝸桿螺旋面形成的母線或母面(平面、漸
開面、錐面等)，可分為直廓環面蝸桿、平面包絡環
面蝸桿、漸開面包絡環面蝸桿、錐面包絡環面蝸桿
環面蝸桿的形成原理
1直廓環面蝸桿(TSL型)
如圖8.5-20所示，蝸桿毛坯軸線O1-O2與刀座
回轉軸心O2的垂距等于蝸桿傳動的中心距a，毛坯
以ω1角速度回轉，刀座以ω2角速度回轉，ω1/ω2等于
蝸桿傳動的傳動比，刀刃(即母線)為直線，這樣
切制出的螺旋面是“原始型”的直廓環面蝸桿的螺
旋面。其軸向齒廓為直線。

2平面包絡環面蝸桿
    如圖8.521所示，設平面F與基錐A相切并一
起繞軸線02-02以角速度ω2回轉。與此同時蝸桿
毛坯繞其軸線01-01以角速度ω1回轉，這樣，平
面F在蝸桿毛坯上包絡出的曲面便是平面包絡環面
蝸桿的螺旋齒面。平面F就是母面，實際上是平面
齒工藝齒輪的齒面，在傳動中，也就是配對蝸輪的齒
面。這種傳動稱為平面一次包絡環面蝸桿傳動。中間
平面與墓錐A截得的圈稱為甚圓，其直徑為db。當
平面F與軸線02-02的夾角β=0°時，是直齒平面
包絡環面蝸桿，適用于大傳動比分度機構;當β>0°
時，是斜齒平面包絡環面蝸桿，適用于傳遞動力。
    若再以上述蝸桿齒面為母面，即用與上述蝸桿齒
面相同的滾刀，對蝸輪毛坯進行滾切(包絡)，得到
一種新型的蝸輪，用此蝸輪與上述蝸桿所組成的新型
傳動稱為平面二次包絡環面蝸桿(TOP)傳動。

    直廓環面蝸桿傳動和平面二次包絡環面蝸桿傳
動，都是多齒嚙合和雙接觸線接觸，形成油膜的條件
好，當量曲率半徑大，因而傳動效率較高，承載能力
大。平面一次包絡環面蝸桿傳動，雖然是單線接觸，
但仍是多齒嚙合，故承載能力也比圓柱蝸桿傳動大得
多。
    平面包絡環面蝸桿，容易磨削，故可制作淬火磨
削的蝸桿，可保證傳動的精度和提高傳動的性
能。
(責任編輯：laugh521521)

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